• مجله کارنو
چالش های تعمیرات

تجربه ها و چالش های تعمیرات در محیط صنعتی

خدمات پس از فروش، تعمیر و نگهداری از زمینه های اساسی هر شرکت و نیاز مبرم هر کارفرمایی می باشد است. این توابع اهمیت ویژه ای برای عملیات تولید دارند، زیرا آنها مؤلفه های مهمی را برای تضمین زنجیره ارزش افزوده نشان می دهند. اهمیت نگهداری در چند دهه اخیر به طور مداوم افزایش یافته است. مفاهیم استراتژی تعمیر و نگهداری به طور مداوم توسعه یافته اند، تکنولوژِی ها در این زمینه کاملا در اختیار پیشبینی و غلبه بر چالش های موجود در تعمیرات می باشند. تعمیرات در محیط های صنعتی در رابطه با صنعت تهویه مطبوع کمی پیچیده تر از پروژه های ساختمانی می باشد و سطح دغدغه کارفرمایان متفاوت می باشد در ادامه به تعدادی از چالش های تعمیرات و تجربه های شخصی شرکت آسا انرژی کارنو در این زمینه می پردازیم..

نیاز به کارکرد مداوم و بدون تعطیلی دستگاه ها :

بسیاری از تجهیزات تهویه مطبوع به کار رفته در محیط های صنعتی به جهت خنک کاری و یا تنظیم دقیق دمای محیط خط تولید و یا پروسس مخصوص کارخانجات با توجه به نیاز آنها در حال فعالیت می باشند که البته خرابی آنها خسارات زیادی به میزان تولید و همچنین عملا از کار افتادن کارخانه می انجامد و از سوی دیگر تمام تجهیزات تهویع مطبوع و قطعات آنها دارای عمر متوسط می باشند و البته خرابی های غیر قابل پیشبینی هم دور از انتظار نمی باشد. با توجه تجربه این شرکت حداقل زمان کوچکترین تعمیرات ، یک روز می باشد که عملا برای بسیاری از کارخانه، همین زمان کم هم غیر قابل تصور می باشد. در این چنین مواردی استفاده از دستگاه رزرو   (stand-by)توصیه اکید می باشد و حتی توصیه میگردد از سیستم جایگزین مورد استفاده قرار بگیرد برای مثال اگه سیستم در حال کارکرد پروسس خنک کاری چیلر و هواساز می باشد ، برای رزرو از سیستم به عنوان مثال وی آر اف و یونیت های مخصوص به خودش استفاده شود چرا که امکان خرابی خط رفت و برگشت چیلر هم وجود دارد که در صورت داشتن دستگاه رزرو هم، کارایی وجود نخواهد داشت.


تعمیرات وی ار اف


آلودگی های محیط صنعتی

محیط های صنعتی از آلود ترین محیط های شناخته شده می باشند وجود آلاینده های محیطی و اسیدی بودن جو در این محیط ها آسیب های بسیاری به مبدل های مورد استفاده در دستگاه های تهویه مطبوع می رساند، کمپانی های سازنده تجهیزات تهویه مطبوع به استفاده از روکش های مبدل به عنوان مثال بلوفین ، گلد فین و …. روی آورده اند و همچنین آب شهرک های صنعتی هم نسبت محیط های مسکونی آلودگی و سختی بیشتری دارد که استفاده از مبدل های استیل یکی از راه کار های فرار از خرابی زودتر از عمر متوسط دستگاه ها می باشد .

عدم اجازه دسترسی به محل نصب دستگاه ها

یکی از دیگر تجربه های این شرکت در موضوع چالش های تعمیرات تخصص ، عدم دسترسی به مکان مورد نظر جهت تعمیر دستگاه بدون گرفتن اجازه های مسوولان مربوطه حتی با وجود خرابی های آن. به عنوان مثال تجهیزات منصوبه در محیط های خاص مانند کلین روم ها ، اتاق رنگ خودروساز ها برای حتی بازرسی های معمول هم نیاز به کسب اجازه ورود می باشد چه برسد به تعمیرات تخصصی که البته در شرکت های بزرگ، کسب این اجازه ورود نیازمند هماهنگی و صرف زمان نسبتا زیادی می باشد، البته پیشنهاد میگردد که دستگاه ها و تجهیزات مربوطه به این محل ها در خارج از آن محیط نصب گردد و انتقال سرمایش و گرمایش و تهویه مورد نیاز با کانال های هوا صورت پذیرد که طول عمر بالایی هم دارند.

بیشتر: نکات خرید VRF

چالش های تعمیرات

بیشتر: وی آر اف VRF

عدم دسترسی سهل به دستگاها

در محیط های صنعتی به دلیل وجود انبوهی از تاسیسات و عدم وجود استاندارد های مجاز در رعایت فواصل لازم جهت امور تعمیر و نگهداری، مشاهده شده است که در بعضی از موارد تعمیرات جزیی و حتی سرویس های دوره ای هم مستلزم صرف زمان زیادی گردد .

عدم وجود تکنسین متخصص

معمولا در محیط کارخانه های متوسط و بزرگ همیشه تیم تعمیر و نگهداری مقیم جهت تاسیسات برقی و تاسیسات مکانیکی وجود دارد که البته سطح توانایی در زمینه تعمیرات تخصصی تهویه مطبوع به طور مثال محدود می باشد. البته شرکت های معتبر به عنوان تامین کننده و یا سازنده دستگاه های تهویه مطبوع، با رویکرد مشتری مداری دوره های آموزشی و دفترچه راهنما برای رفع این مشکل محیا می کنند که البته شرکت آسا انرژی کارنو هم از این قاعده مستثنی نمی باشد.

مانیتورینگ کارکرد تجهیزات

اصولا در دنیای امروز رویکرد تعمیرات و نگهداری ، رویکردی پیشگیرانه دارد و یکی از نیازمندی های این مهم استفاده از ابزار مانیتورینگ و بررسی کارکرد لحظه به لحظه قطعات می باشد، البته که تجهیزات تهویه مطبوع مدرن ، به عنوان مثال سیستم های وی آر اف VRF با استفاده از امکانات هوشمند این امر را به سادگی و با کمترین هزینه محقق کرده اند.

هزینه ها

یکی از مهم ترین چالش های صنعت، همیشه مدیریت هزینه ها بوده است که البته در کشور ما هم با توجه به تورم های موجود، پیشبینی هزینه های متریال مصرفی و غیر مصرفی بسیار سخت شده است و این امر باعث روی آوردن بسیاری از کارفرما ها به دستگاه هایی با تجهیزات ساده تر و منسوخ شده در سطح دنیا و البته  پر مصرف تر از نظر انرژِی و آلاینده تر برای محیط زیست در صنعت تهویه مطبوع شده است که البته هزینه های تعمیر و نگهداری به ظاهر کمتری دارند ولی در واقع با توجه منسوخ شدن این تجهیزات در دنیا بدیهی است که سازندگاه تراز اول قطعات مورد نیاز این دستکاه ها تولید نمیکنند و به ناچار باید برای تامین قطعات به سازندگان درجه چنده چینی روی آورد که همین امر در نهایت باعث افزایش هزینه های تعمیرات خواهد شد.

جمع بندی

بیشتر مشکلات و چالش هایی که در زمینه تعمیرات تخصصی در محیط های صنعتی عنوان شده است مربوط به عدم وجود طراحی مناسب و مشاوره متخصصانه می باشد و همچنین سرمایه گذاری اولیه مناسب در خرید تجهیزات و تمرین تکنیسین های متخصص می تواند بسیاری از چالش های موجود را برطرف نماید.

بیشتر: دایکین daikin

رفع ارور اسپلیت دایکین

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *