الیاف: نوع الیاف پایه در ساخت قطعات فایبرگلاس از نوع حصیری یا مش ساخت کره میباشد و از الیاف سوزنی یا ارزیل یا مت جهت تقویت استحکام بدنه استفاده میشود.
رزین: رزین پایه در ساخت قطعات فایبرگلاس از نوع رزین پلی استر غیراشباع مدل ایزوفتالیک مارک BKC دارای گواهینامه مدیریت کیفیت 9001 ISO از شرکت SGS میباشد. لازم به ذکر است رزینها بر پایه ایزوفتالیک زمان پخت بیشتری دارند و استحکام و وزن بالاتری نسبت به نوع ارتوفتالیک و فنالوئیک نیز دارند.
پنلها یا دیوارهها: به صورت یک تیکه با محافظ بدنه از جنس فایبرگلاس با 7 لایه رزین ایزوفتالیک و الیاف حصیری و سوزنی با ضخامت 7 میلیمتر میباشد. همچنین به خاطر مقاومت بدنه در برابر اشعه UV از مواد آنتی یووی در روی بدنه استفاده میشود.
از سوی دیگر یک لایه رزین اپوکسی براق نیز بر روی برج خنککننده به منظور مقاومت بیشتر در برابر شرایط جوی و اشعه UV استفاده میشود. لازم به ذکر است که در یک طرف برج خنککننده به منظور دسترسی به سیستم داخلی برج خنککننده پنل یا دیواره به صورت جدا شونده میباشد.
تشتک یا BASIN برج خنک کننده: به صورت یک پارچه ساخته شده از فایبرگلاس F.R.P با ضخامت 7 میلی متر و استفاده از دو لایه الیاف تقویتی مت بیشتر در مقایسه با پنلها به منظور بالا بردن استحکام و همچنین استفاده از دو لایه ژلکت آنتی یووی از نوع ونیل استردر جداره داخلی بوده که از بیرون نیز به منظور نصب راحت بر روی فندانسیون شاسی کشی میشود.
لوورها یا کرکرهها ورودی هوا: از جنس F.R.P با ضخامت 5 میلیمتر – شامل 4 دریچه در 4 طرف برج خنککننده میباشد که سرعت خطی هوای ورودی را در قسمت لوورها معادل 5 متر بر ثانیه در طراحی در نظر میگیرند.
فن استک یا تنوره فن: ساخته شده از الیاف فایبرگلاس F.R.P با ضخامت 6 میلی متر و شامل مواد آنتی یووی مقاوم در برابر اشعه ماورا بنفش میباشد.
به منظور کاهش میزان دریفت یا پرتاب قطرات آب از بالای برج خنککننده الیمناتورهایی از جنس PP در قسمت بالایی نازل نصب میگردد که از مدل تیغهای (کرکره ای) بوده و میزان پرتاب قطرات را به کمتر از 0.002 درصد آب در چرخش میرساند.
پکینگ پلیمری از جنس PP و PVC در قالب Film Packing بوده که در برابر جریان هوا و آب مقاوم و از عمر طولانی برخوردار است. فیلم آبی که بر روی این گونه پکینگها ایجاد میشود چندین برابر انواع دیگر آن میباشد که این امر باعث تماس بیشتر بین آب و هوا و سرد شدن آب میشود.
مرکز هوا رسانی و دستگاه جابجا کننده هوا در کولینگتاور میباشد که به آن پروانه برج خنک کن هم میگویند. فن یا پروانه در برج خنک کاری دارای تعداد معینی پره یا تیغه میباشد که با چرخش آنها هوا از نقطهای به نقطه دیگر جابجا میشود. فن برج خنککننده در واقع قطعههای است که وظیفه آن منتقل کردن هوا از بیرون به داخل کولینگ تاور است.
اطلاعات فنی:
الکتروموتور در برج خنککننده وظیفه ایجاد نیروی مکانیکی لازم برای چرخش فن را بر عهده دارد. به عبارتی دیگر فن یا پروانه در برج خنککننده در قسمت بالایی همواره به یک دستگاه موتور یا دینام متصل میگردد. موتور یا دینام در برج خنککننده از توان 1 اسب بخار تا توان 50 اسب بخار هم بکار برده میشود که وابسته به قطر فن و ظرفیت کولینگ تاور متفاوت خواهد بود.
اتصال موتور به فن در برج خنککننده میتواند به صورت مستقیم (دایرکت درایو) یا به صورت غیر مستقیم با اتصال به سیستم کاهنده دور انجام گیرد. گیربکس و سیستم انتقال قدرت تسمهای عمدتاً رابط بین فن و موتور در برج خنککننده بحساب میآیند که توسط تسمه یا چرخ دنده قدرت موتور را به پروانه انتقال میدهند.
انواع قطره گیر برج خنککننده مکعبی در دو تیپ لانه زنبوری یا سلولار (cellular) و تیغهای (blade type) تولید و عرضه میگردد. به دلیل تماس دائمی قطره گیر یا شبنم گیر برج خنک کن با جریان هوای مرطوب و قطرات آب، این تجهیز عموماً از متریالهای پلیمری تولید میگردد. متریال اصلی قطره گیر برج خنککننده عموماً یا PVC پلیونیل کلراید میباشد و یا در برخی گونهها از متریال PP پلیپروپیلن در تولید و طراحی قطره گیر استفاده میشود .
المیناتور یا قطره گیر برج خنککننده مخروطی نیز عموماً از دو متریال PP و فایبرگلاس FRP نیز تولید میشود. هر سه متریال PVC ، PP و FRP مقاومت مناسبی در برابر رسوب، خوردگی و پوسیدگی در برابر آب دارند و در واقع دلیل اصلی انتخاب این سه گرید از مواد در ساخت قطره گیر برج خنککننده نیز همین موضوع میباشد.
فن با ایجاد یک جریان مکش مکانیکی در هوای بیرون سبب گردش و جابجایی هوا درون برج خنککننده میشود. در اصل پره یا تیغه ایرفویل (airfoil) به کار رفته در پروانه سبب گردش هوا داخل دستگاه میشود. تیغه پروانه با چرخش خود موجب ایجاد یک اختلاف فشارنسبی در دهانه مکش هوا و در نتیجه جابجایی این سیال میگردد.
فنهای به کارفته در برج خنککنندههای کارنو از نوع فن محوری (axial fan) دلیل اصلی و مهم نامگذاری پروانه آکسیال یا محوری کولینگ تاور چرخش پره های فن برج خنککننده حول یک محور ثابت میباشد.
راندمان سیستمهای هوادهی اکسیال قالباً بالاتر از 80 درصد میباشد. سیستم هوا رسانی محوری برج خنککننده به فنهایی گفته میشود که جریان خروجی هوا در راستای محور گردش میباشد. چرخش پرههای اکسیال سبب ایجاد فشار نسبی در اطراف تیغه پروانه شده و درنتیجه سبب جابجایی هوا میشود.
فن برج خنککننده آلومینیوم:
رایجترین نوع سیستم هوا دهی و هوا رسانی در کولینگ تاور استفاده از تیغه آلومینیوم میباشد. جنس پره در این مدل تماماً آلیاژ آلومینیوم (aluminum alloy) میباشد. آلومینیوم به دلیل نرم بودن میتواند به راحتی تحت شکلهای ایرودینامیکی مناسب شکل پذیری داشته باشد. بهترین مقطع ایرودینامیکی در سیستمهای جابجا کننده هوا نوع مقطع ایرفویل (airfoil) میباشد.
مقطع ایرفویل در تیغه فن برج خنک کن سبب کاهش شدید فشارهای مربوط به نیروی دراگ میگردد. تیغههای آلومینیوم به صورت شاخهای توسط دستگاه اکسترود تولید میشوند. قالب ایرفویل در پرههای آلومینیومی دارای عرض 27 سانتیمتر است که عموماً در تیپ 4 پره الی 6 پره عرضه میشوند. زاویه استاندارد تنظیم تیغههای پروانه آلومینیوم در برج خنککننده بین 14 الی 16 درجه میباشد. کاهش زاویه در پرهها سبب کاهش میزان ظرفیت هوادهی (air flow) و افزایش زاویه تنظیم سبب افزایش لرزش میشود.
مشخصات فنی برج خنک کننده فایبر گلاس | ||
---|---|---|
مشخصات عمومی | توان برودتی | از 20 تا 500 تن تبرید |
نوع جریان هوادهی | جریان مخالف | |
نوع سیستم برودتی | مدار باز | |
هندسه استراکچر برج خنک کننده | مکعبی / تک سلول | |
متریال بدنه دستگاه | فایبرگلاس FRP | |
ضخامت فایبر گلاس | تشتک یا بیسین نگهدارنده آب مدار باز | 7 تا 8 میلی متر |
فن استک یا فن دک | 6 تا 7 میلی متر | |
لوور یا کرکره ورودی هوا | 6 تا 7 میلی متر | |
پنل یا دیوارهای اصلی | 6 تا 7 میلی متر | |
ستونی اصلی | 5 - 6 تا 7 میلی متر | |
متریال اصلی بدنه فایبرگلاس | نوع گرید رزین | پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک UP110 |
برند رزین | رزیتان یا بنیان کالا شیمی | |
نوع گرید الیاف | از نوع حصیری 600 و سوزنی 300 و 450 | |
برند الیاف | برنده کره ای از نوع مش سبک روغنی | |
نوع پوشش محافظتی بدنه | تشتک | دو لایه ژلکت ونیل استر و اروزیل تیتان VE300 |
پنل ها و فن استک | پلی استر آنتی یووی UP220 | |
لوور | پلی استر آنتی یووی براق UP320 | |
الکترو موتور | برند موتور | موتوژن |
ساخت | ایران | |
آی پی محافظتی | IP54 | |
کلاس حرارتی | B Class | |
فرکانس نامی | 50 HZ | |
ولتاژ نامی | 400 V | |
نوع برق مصرفی | سه فاز | |
نوع فن | محوری | |
مشخصات قطره گیر | نوع قطره گیر | لانه زنبوری یا سلولار |
ضخامت ورق | 600 میکرون | |
متریال قطره گیر | PVC | |
ارتفاع چیدمان قطره گیر | یک لایه / 13 سانتی متر | |
مشخصات نازل | نوع نازل | تیپ 2H |
سایز نازل | 2اینچ / 63 میلی متر | |
متریال نازل | پلی پروپیلن PP / گرید R60 | |
دمای کاری نازل | 85 تا 90 درجه سانتی گراد | |
قابلیت اسید شویی | دارد. |
دپارتمان مهندسی فروش آسا انرژی کارنو مفتخر است، مشاوره رایگان را جهت ارائه هرچه بهتر و کامل تر خدمات به مهندسین، کارفرمایان، مشاوران و مالکین محترم پروژه های مسکونی، اداری، تجاری و صنعتی ارائه نماید. این خدمات شامل محاسبه بار برودتی و حرارتی ، ظرفیت سنجی، انتخاب دستگاه و ارائه پیشنهاد مالی و فنی می باشد.
در صورت تمایل لطفا فرم ذیل را تکمیل و همچنین می توانید لیست محصولات و نقشه پروژه خود را بارگذاری فرمایید.